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      新聞資訊

      NEWS

      高純氮生產工藝介紹

      2022-02-28 18:52

        一、當產品高純氮壓力高于8bar時,有三種生產工藝可以選擇:

            1. 回流膨脹制氮工藝同時配備產品高純氮氣壓縮機。膨脹機的增壓端對產品氮氣或正流空氣加壓??諌簷C壓力為低回流膨脹壓力,產品提取率可達38%左右。

            2. 正流膨脹制氮工藝同時配備產品氮氣壓縮機。膨脹機的增壓端對產品氮氣或正流空氣加壓。小精餾塔壓力為4bar,產品萃取率可達45%左右,可產生液體體積。

            3. 回流膨脹工藝。膨脹機的增壓端對產品高純氮氣或正流空氣加壓,并直接從冷卻箱對產品所需的壓力加壓。缺點是回流膨脹壓力高,導致有效能量的未使用部分。

        二、當產品高純氮在5至8bar之間時,有兩種工藝可選:

            1. 回流膨脹過程。在膨脹機增壓端對產品氮氣或正流空氣加壓。

            2. 正流膨脹法。膨脹機的增壓端對產品氮氣或正流空氣加壓,加上產品氮氣壓縮機壓縮。當壓力較高時,該工藝具有很大的優勢。


      高純氮


        三、在0至5bar下,高純氮的生產有四種工藝可選:

            1. 回流膨脹過程,在膨脹機增壓端對產品氮氣或正流空氣加壓,然后節流至所需壓力,一般為4-5bar;回流膨脹空壓機壓力比產品氮氣壓力高0.8bar。

            2. 在正流膨脹過程中,膨脹機增壓端對產品氮氣或正流空氣加壓,直接獲得產品壓力。通常,產品氮氣為4bar至5bar。正流膨脹壓縮機的壓力比產品氮氣的壓力高約1.5bar,但其萃取率較高。膨脹空氣先加壓后膨脹,再作為再生氣直接放空;當產品規模大于10000nm3/h時,可單獨設置增壓器對膨脹空氣加壓,膨脹后進入塔中,以提高產品體積。

            3. 雙塔精餾工藝,將上塔中部的富氧作為廢氣排放到凈化器中作為再生氣體,在塔頂底部提取大量的富氧作為非產物氣體,提高上塔的排放壓力,滿足產品氮氣壓力要求,節約氮氣產品壓縮能耗。該工藝可獲得兩種產品氮氣壓力,約為0至2bar和5bar或更高。

            4. 雙塔雙冷凝工藝。上塔底部富氧節流后,上塔頂部冷凝頭可獲得0~3bar和5~7bar或更高的產品氮氣。該工藝產品提取率高,可達60%左右。

        四、該高純氮生產工藝有兩種方案,以氮氣為主,氧氣為輔

            1. 懸掛式氧氣塔回流制氮工藝適用于氧氣占氮氣10%~20%的氧氣產品的生產。

            2. 雙塔工藝。通過向下移動污水氮氣提取口和下塔物料進料口進入上塔,產品氧氣約占產品氮氣的30%-50%,但需要滿足凈化系統的再生氣需求。

      服務熱線:0532-66917876 / 13583208039

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